• Cu (Cobre) : 81.00% – 85.00%
• Pn (Plomo) : 5.00% – 8.00%
  
• Zn (Zinc) : 2.00% – 5.00%
• Ni (Níquel) : 2,00%
• Al (Aluminio) : 0,01%
• Fe (Hiero) : 0,20%
• Sn (Estaño) : 6.00% – 8.00%
• Sb (Antimonio) : 0,30%
• Si (Silicio) : 0,01%
  
• P (Fósforo) : 0,10%
  
• S (Azufre) : 0,10%

• Bronce al Estaño-Plomo con nombre comercial «Bronce Fosforado».
• Buena resistencia mecánica y al desgaste.
• Buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión.
• La temperatura de trabajo no debe de superar los 200 °C.
• Altamente utilizado para bushines y cojinetes de exigencia media-alta.

Cuando se requiere un bronce versátil con alta dureza y resistencia al desgaste y a la corrosión, el SAE 660 es la mejor opción. Comparado con otros bronces es mucho más económico, sin embargo, se debe tomar en cuenta que cada material posee su aplicación. Este material en general posee buena resistencia, soporte al impacto y vibración. No se recomienda la soldadura autógena, TIG, MIG o eléctrica para este material, sin embargo, si se presta para soldarse a «bajas temperaturas» (debajo de los 400º C).

Accesorios de automoción, arandelas, chumaceras y cojinetes, en máquinas, herramientas, trenes de laminación,

Dureza (equivalencia entre dureza Rockwell y Brinell)

• 70 Brinell
• 41 Rockwell B

Resistencia a la tracción (última antes de fracturación)

• Usar por debajo de los 37,709 psi

Facilidad de fabricación de piezas en torno o fresadora: a mas cruces menos tiempo de fabricación

• ★★★★★

Número de Electrodo (Material de aporte)

• Usar UTP 32, UTP 320