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bronce perfiles

BRONCE SAE 65 PB1

  • Cu (Cobre) : 85.00% – 88.50%
  • Pn (Plomo) : 0,07%
  • Sn (Estaño) :  11.00% – 13.00% 
  • Zn (Zinc) : 0,50%
  • Ni (Níquel) : 2,00%
  • Al (Aluminio) : 0,01%
  • Fe (Hierro) : 0,20%
  • Sb (Antimonio) : 0,15%
  • Si (Silicio) : 0,01%
  • P (Fósforo) : 0,60%
  • S (Azufre) : 0,05%
  • Buenas propiedades de mecanizado con alta resistencia al desgaste.
  • Trabajo en condiciones severas.
  • Menor facilidad de mecanizar comparado al SAE660.
  • Alta dureza y tenacidad.
  • Buena resistencia a la corrosión.
  • Bronce para alta carga en casquillos donde la resistencia al desgaste es importante.
  • Soporta velocidades medias, bajo alta lubricación (siempre lubricar).
  • Resistente a impacto o golpeteo.

Cuando se requiere un bronce sumamente resistente, el PB1 o Phosphorus Bronze (El verdadero Bronce Fosforado) es la mejor opción, este logra soportar mayores esfuerzos y cargas que el SAE 660. Es una opción de mejor calidad en los trabajos de carga pesada. Requiere de buena lubricación en el proceso de trabajo y su soldabilidad es buena por métodos convencionales, incluyendo autógena, TIG o MIG.

Ruedas helicoidales, engranes de carga pesada, cajas de engranajes, reductores de velocidad, caja de cambios, cuerpos de válvulas, ruedas sin fin, cojinetes, orquetas motrices, coronas, roscas, bujes, bushings y casquillos, para carga pesada.

Dureza (equivalencia entre dureza Rockwell y Brinell)

  • 90 Brinell
  • 52 Rockwell B

Resistencia a la tracción (última antes de fracturación)

  • Usar por debajo de los 43,511 psi

Facilidad de fabricación de piezas en torno o fresadora: a mas cruces menos tiempo de fabricación

  • ★★★★

Número de Electrodo (Material de aporte)

  • Usar UTP 32, UTP 320

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