• C (Carbono) : 0,95% 
• Mn (Manganeso) : 1,10%
  
• Si (Silicio) : 0,25%
  
• Cr (Cromo) : 0,55%
  
• W (Tungsteno) : 0,55%
• V (Vanadio) : 0,10%

• Acero de herramientas, de temple al aceite.
• Alta dureza, resistencia al desgaste y tenacidad.
• Buena maquinabilidad al ser trabajado en torno o fresadora a temperaturas bajas pero se endurece con el aumento de temperatura, aumentando la dificultad para ser mecanizado.
• Material para elaboración de herramienta de corte en frío.
• Afilado inigualable gracias a la calidad de fabricación de productos BOHLER.

Para realizar herramientas de corte que requiera alta dureza. La herramienta de corte que se fabrique con este material, solo es apta para corte de metales suaves o madera a una temperatura menor a 200°C, no se recomienda para aplicaciones que requieran cortar materiales de dureza media o alta, o bajo condiciones de alta temperatura. Después de temple se puede obtener una dureza de 63 a 65HRC.

Herramienta de corte y en general elementos de matriceria y punzones, Se utiliza en herramientas de trabajo en frío para corte estampado, embutido, estirado, dados formadores, troquelados, dados de extrusión, herramientas de roscar y devastar, cuchillas de cizallas, herramientas destinadas a trabajar madera, papelera, metal, moldes en la industria de plásticos matrices de corte y modelo, punzones, entre otras.

Dureza (equivalencia entre dureza Rockwell y Brinell)

• 220 Brinell
• 97 Rockwell B

Resistencia a la tracción (última antes de fracturación)

• Usar por debajo de los 105,000 psi

Facilidad de fabricación de piezas en torno o fresadora: a mas cruces menos tiempo de fabricación

• ★★

Carbono equivalente: 1.263

• Se requiere calentar la pieza antes de soldar. Evitar soldadura si es posible, debido a su carbono equivalente

• Temple : 780°C a 820°C
• Forjado : 1050°C a 850°C
• Recocido : 710°C a 750°C
• Tipo de sustancia para el temple : Aceite o sales
• Número de Electrodo (Material de aporte) : Usar UTP 63, UTP 65, UTP 316.