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acero barras

ACERO K110 - AISI D2

  • C (Carbono) : 1,55% 
  • Mn (Manganeso) : 0,38%
  • Si (Silicio) : 0,30%
  • Cr (Como) : 11,30%
  • Mo (Molibdeno) : 0,75%
  • V (Vanadio) : 0,75%
  • Material para elaboración de herramienta de corte en frío. Afilado inigualable gracias a la calidad de fabricación de productos BOHLER.
  • Es el estándar de acero ledeburítico al 12% de cromo con estabilidad dimensional.
  • Presenta buena tenacidad y resistencia media-alta al óxido gracias a su contenido en Cromo. Excepcional dureza y resistencia al desgaste.
  • Excelentes propiedades de temple.

Es uno de los materiales más duros debido a su alto contenido en carbón, sin embargo, su tenacidad es limitada, es un material excelente para corte y troquelado en frío, donde se requiera un material sumamente duro. Como ejemplo de su dureza este material es utilizado para trituradores de neumáticos y perforadores de chatarra. Después de temple se puede obtener una dureza de 58 a 61HRC.

Troqueles de formación, punzones, rodillos de laminación, cuchillas de corte, cortadoras, trituradoras de neumáticos, perforadores de chatarra, cizallas para cortar chapa de poco espesor, herramientas para laminar roscas y embutición profunda, entre otras aplicaciones que requieran de gran dureza para cortar o trituradores de materiales.

Dureza (equivalencia entre dureza Rockwell y Brinell)

  • 250 Brinell
  • 100 Rockwell B

Resistencia a la tracción (última antes de fracturación)

  • Usar por debajo de los 114,580 psi psi

Facilidad de fabricación de piezas en torno o fresadora: a mas cruces menos tiempo de fabricación

Carbono equivalente: 4.173

  • Se requiere calentar la pieza antes de soldar. Evitar soldadura si es posible, debido a su carbono equivalente
  • Temple : 1020°C a 1040°C
  • Forjado : 1050°C a 850°C
  • Recocido : 800°C a 850°C
  • Tipo de sustancia para el temple : Aceite o sales
  • Número de Electrodo (Material de aporte) : Usar UTP 640, UTP 641

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