ACERO K110 - AISI D2
- C (Carbono) : 1,55%
- Mn (Manganeso) : 0,38%
- Si (Silicio) : 0,30%
- Cr (Como) : 11,30%
- Mo (Molibdeno) : 0,75%
- V (Vanadio) : 0,75%
- Material para elaboración de herramienta de corte en frío. Afilado inigualable gracias a la calidad de fabricación de productos BOHLER.
- Es el estándar de acero ledeburítico al 12% de cromo con estabilidad dimensional.
- Presenta buena tenacidad y resistencia media-alta al óxido gracias a su contenido en Cromo. Excepcional dureza y resistencia al desgaste.
- Excelentes propiedades de temple.
Es uno de los materiales más duros debido a su alto contenido en carbón, sin embargo, su tenacidad es limitada, es un material excelente para corte y troquelado en frío, donde se requiera un material sumamente duro. Como ejemplo de su dureza este material es utilizado para trituradores de neumáticos y perforadores de chatarra. Después de temple se puede obtener una dureza de 58 a 61HRC.
Troqueles de formación, punzones, rodillos de laminación, cuchillas de corte, cortadoras, trituradoras de neumáticos, perforadores de chatarra, cizallas para cortar chapa de poco espesor, herramientas para laminar roscas y embutición profunda, entre otras aplicaciones que requieran de gran dureza para cortar o trituradores de materiales.
Dureza (equivalencia entre dureza Rockwell y Brinell)
- 250 Brinell
- 100 Rockwell B
Resistencia a la tracción (última antes de fracturación)
- Usar por debajo de los 114,580 psi psi
Facilidad de fabricación de piezas en torno o fresadora: a mas cruces menos tiempo de fabricación
- ★
Carbono equivalente: 4.173
- Se requiere calentar la pieza antes de soldar. Evitar soldadura si es posible, debido a su carbono equivalente
- Temple : 1020°C a 1040°C
- Forjado : 1050°C a 850°C
- Recocido : 800°C a 850°C
- Tipo de sustancia para el temple : Aceite o sales
- Número de Electrodo (Material de aporte) : Usar UTP 640, UTP 641